Revisión del comportamiento termo fluidodinámico del acero líquido en un molde de colada continua
Palabras clave:
molde colada continua, SEN, modelación física y simulación matemáticaResumen
Actualmente la producción de acero a nivel mundial se realiza mediante el proceso de colada continua, y es el molde el elemento más importante dentro de este proceso debido a que en su interior se llevan a cabo fenómenos de transporte de energía, masa y la solidificación del acero; dichos fenómenos impactan en productividad y en la calidad del producto final. La metodología de esta investigación consistió en revisar el estado del arte de los fenómenos más importantes que interactúan en el proceso: modelado de flujo fluido, obstrucción de la boquilla sumergida (sen), flujo de fluidos dentro del sen, turbulencia dentro del molde y perturbaciones en la superficie libre que afecta la interfaz acero/escoria y originan el atrapamiento de ésta. Este fenómeno influye directamente en los defectos superficiales e internos del producto final. Como resultado de esta revisión se encontró que el flujo del acero líquido dentro del molde puede controlarse a través de parámetros de diseño de la sen y condiciones de operación del proceso. Este hecho es de gran importancia ya que, logrando un buen diseño es posible alimentar el acero líquido en el molde de forma adecuada, para conseguir un correcto inicio de capa solidificada y, posteriormente, su crecimiento con un espesor suficientemente grande (10-15 mm) para soportar las fuerzas ferrostática del acero líquido remanente en el centro cuando la tira sale del molde. Para observar y entender los fenómenos que suceden dentro del molde, todas las investigaciones existentes utilizan las variables del proceso, experimentación física y simulación numérica.
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